羅茨鼓風(fēng)機正常運轉時(shí)卡死故障分析 | ||
羅茨風(fēng)機在使用過(guò)程中,會(huì )出現突然卡死的情況,造成卡死的原因有哪些那,戰爾小編帶大家了解一下!
1.齒輪損壞
正常的齒輪閉塞區域約為2/3,并且大于該咬合區域,齒輪之間的咬合力太大,使得齒輪不能旋轉,然后葉輪不會(huì )移動(dòng)。
2.生銹的卡住了
羅茨鼓風(fēng)機已經(jīng)閑置了很長(cháng)時(shí)間,里面和外面都會(huì )生銹。鐵銹大面積脫落,葉輪可能卡住。在這種情況下,需要用煤油浸泡,汽油沖洗等清潔銹,并調整間隙。
3.異物被卡住了
大顆粒進(jìn)入風(fēng)機內,阻擋部件之間的間隙,導致風(fēng)機不旋轉。這需要清潔腔內的異物并檢查葉輪之間的間隙。同時(shí)檢查異物落入的原因,以避免再次發(fā)生故障。
4.軸承損壞
羅茨鼓風(fēng)機有4個(gè)軸承。如果軸承損壞,葉輪與葉輪,殼體和墻板之間的間隙會(huì )發(fā)生變化,葉輪會(huì )發(fā)生摩擦,導致風(fēng)機不轉動(dòng)。這是葉輪間隙變化的間接原因。這也是葉輪不能旋轉的常見(jiàn)原因。
5.組件變形
由三葉羅茨鼓風(fēng)機引起的零件變形很少見(jiàn)。羅茨鼓風(fēng)機制造商很少通過(guò)部件降低成本,部件的強度達不到標準。如果鑄件的厚度太薄且軸頸太薄,如果零件的強度達不到標準,則可能發(fā)生零件的變形,并且零件之間的間隙可能被破壞。 |
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